Assecat per polvorització de pols de làtex dispersable i resina de formaldehid d'urea
La pols de polímer redispersable és una resina termoplàstica en pols feta per assecat per polvorització i tractament posterior d'emulsions de polímer d'alt pes molecular. Normalment és una pols blanca, però algunes contenen altres colors. S'utilitza principalment en la construcció, especialment per augmentar la cohesió, la cohesió i la flexibilitat del morter barrejat en sec.
La producció de pols de cautxú redispersable es divideix principalment en dos passos: el primer pas és produir una emulsió de polímer mitjançant la polimerització en emulsió, i el segon pas és assecar per polvorització una mescla preparada a partir de l'emulsió de polímer per obtenir una pols de polímer.
Procés d'assecat: L'emulsió de polímer preparada es transporta a un assecador per polvorització mitjançant una bomba de cargol per assecar-la. La temperatura a l'entrada de l'assecador és generalment de 100 ~ 200 ºC, i la sortida és generalment de 60 ~ 80 ºC. Com que l'assecat per polvorització es produeix en pocs segons, la distribució de les partícules es "congela" en aquest moment, i el col·loide protector actua com una partícula espaiadora per aïllar-la, evitant així la coalescència irreversible de les partícules de polímer. Per evitar que la pols de cautxú redispersable s'"aglomeri" durant el transport i l'emmagatzematge, cal afegir un agent antiaglomerant durant o després de l'assecat per polvorització.
1. Material:emulsió de polímer
2. Sortida de pols seca:100 kg/h ~ 700 kg/h
3. Contingut sòlid:30% ~ 42%
4. Font de calor: cremador de gas natural, cremador de gasoil, vapor sobreescalfat, cremador de partícules biològiques, etc. (Es pot substituir segons les condicions del client)
5. Mètode d'atomització:atomitzador centrífug d'alta velocitat
6. Recuperació de materials:S'adopta l'eliminació de pols de bossa en dues etapes, amb una taxa de recuperació del 99,8%, que compleix amb les normes nacionals d'emissions.
7. Recollida de material:Recollida de material: Adopteu la recollida centralitzada de material. Des de la part inferior de la torre fins al filtre de bosses, la pols s'envia a la petita bossa receptora mitjançant el sistema de transport d'aire i, a continuació, el material restant es filtra al sitja mitjançant una criba vibratòria i, finalment, a la màquina d'envasat automàtica després de l'eliminació del ferro.
8. Mètode d'addició de material auxiliar:Dues màquines d'alimentació automàtiques afegeixen quantitat a la part superior de dos punts. La màquina d'alimentació està equipada amb un sistema de pesatge, que pot alimentar amb precisió qualsevol quantitat.
9, control elèctric:Control de programes PLC. (Control automàtic de la temperatura de l'aire d'entrada, control automàtic de la temperatura de l'aire de sortida, temperatura de l'oli de l'atomitzador, alarma de pressió d'oli, visualització de pressió negativa a la torre) o control DCS complet per ordinador.
Adhesiu de resina d'urea-formaldehid, amb alta resistència a l'adhesió, bona resistència a la temperatura, a l'aigua i a la corrosió. A més, com que la resina en si és transparent o blanc lletós, el color del tauler de partícules i el MDF fabricats és bonic, el contraplacat acabat sense contaminació, utilitzat en productes de fusta no afecta l'aspecte. La pols de cola de resina d'urea-formaldehid està feta de resina líquida assecada per polvorització, és un adhesiu en pols d'un sol component, té moltes propietats excel·lents, com ara resistència a l'aigua, resistència al floridura, resistència al groguenc, forta adherència, resistència a l'envelliment, premsat en fred o premsat en calent, fàcil deformació, funcionament convenient i llarga vida útil. És adequat per a la unió de fusta corbada, xapa, vora, tauler de partícules i MDF. És un adhesiu ideal per al muntatge de mobles i la unió de fusta.
L'emulsió de resina preparada es transporta a l'atomitzador centrífug d'alta velocitat mitjançant una bomba de cargol, que s'atomitza en un gran nombre de petites gotes de mida uniforme. En contacte amb l'aire calent de la torre d'assecat, l'aigua s'evapora ràpidament. El vapor d'aigua i la pols seca entren al polvoritzador de bosses de tela. El vapor d'aigua a través de la bossa de filtre es descarrega a l'aire mitjançant un ventilador de tir induït. La pols seca baixa al fons del filtre de bosses a causa de la caiguda de pressió, a través de la vàlvula rotativa i el tub de transport d'aire fins a la bossa de tela receptora centralitzada, i després a través del tamís vibratori fins al sitja, i finalment, el ferro s'elimina a la màquina d'envasat automàtica després de rebre el material. Per evitar l'"aglomeració" durant el transport i l'emmagatzematge de les pols redispersables, s'afegeix un agent antiaglomerant durant l'assecat per polvorització mitjançant un alimentador de cargol.
1. Material:emulsió de resina d'urea-formaldehid
2. Sortida de pols seca: 100 kg/h ~ 1000 kg/h
3. Contingut sòlid:45% ~ 55%
4. Font de calor:cremador de gas natural, cremador de gasoil, vapor sobreescalfat, cremador de partícules biològiques, etc. (Es pot substituir segons les condicions del client)
5. Mètode d'atomització:atomitzador centrífug d'alta velocitat
6. Recuperació de materials:S'adopta l'eliminació de pols de bossa en dues etapes, amb una taxa de recuperació del 99,8%, que compleix amb les normes nacionals d'emissions.
7. Recollida de material:Recollida de material: Adopteu la recollida centralitzada de material. Des de la part inferior de la torre fins al filtre de bosses, la pols s'envia a la petita bossa receptora mitjançant el sistema de transport d'aire i, a continuació, el material restant es filtra al sitja mitjançant una criba vibratòria i, finalment, a la màquina d'envasat automàtica després de l'eliminació del ferro.
8. Mètode d'addició de material auxiliar: Dues màquines d'alimentació automàtiques afegeixen quantitativament a la part superior de dos punts. La màquina d'alimentació està equipada amb un sistema de pesatge, que pot alimentar amb precisió qualsevol quantitat.
9, control elèctric:Control de programes PLC. (Control automàtic de la temperatura de l'aire d'entrada, control automàtic de la temperatura de l'aire de sortida, temperatura de l'oli de l'atomitzador, alarma de pressió d'oli, visualització de pressió negativa a la torre) o control DCS complet per ordinador.




