Tractament de recursos del licor negre de la fabricació de paper mitjançant assecat per polvorització

Descripció breu:

Mà d'obra Com que la majoria de les matèries primeres per a la fabricació de pasta de paper a la Xina són matèries primeres de fibra no de fusta (que representen més del 50%), la majoria de fàbriques de paper utilitzen mètodes de recuperació d'àlcalis i àcids per al tractament del licor negre. Tanmateix, a causa del baix rendiment de filtració d'aigua de la pasta de paper d'herba, les moltes cèl·lules diverses del licor negre, l'alta viscositat i l'alt contingut de silici del licor negre, l'efecte de funcionament real del mètode de recuperació d'àlcalis és deficient, la taxa mitjana de recuperació d'àlcalis...

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Mà d'obra

Com que la majoria de les matèries primeres per a la fabricació de pasta a la Xina són matèries primeres no derivades de la fibra de fusta (que representen més del 50%), la majoria de fàbriques de paper utilitzen mètodes de recuperació d'àlcalis i àcids per al tractament del licor negre. Tanmateix, a causa del baix rendiment de filtració d'aigua de la pasta d'herba, les moltes cèl·lules diverses del licor negre, l'alta viscositat i l'alt contingut de silici del licor negre, l'efecte operatiu real del mètode de recuperació d'àlcalis és deficient, la taxa mitjana de recuperació d'àlcalis és només d'un 60%, la baixa eficiència tèrmica, l'alt cost operatiu i la gestió difícil. Per tant, és difícil resoldre completament el problema de la contaminació del licor negre a la planta de pasta de palla. Sobre la base de la investigació i el desenvolupament de l'assecat per polvorització i la concentració d'evaporació durant molts anys, i combinat amb l'experiència en disseny i operació de la introducció d'un únic sistema per a l'evaporació i la concentració de licor negre a països estrangers, la nostra empresa ha proposat i implementat el procés de descàrrega de contaminació zero del tractament del licor negre.

L'aigua condensada i el licor negre concentrat surten de l'evaporador, el condensat es pot utilitzar com a aigua de rentat, mentre que el licor negre concentrat entra a l'assecat per polvorització. Durant el procés d'assecat per polvorització, la quantitat de pols descarregada del sistema d'assecat és inferior a 100~150 mg/m3, cosa que pot complir amb els estàndards nacionals d'emissions. No es descarrega cap líquid residual i s'obtenen productes de lignina alhora. Tot el procés de tractament del licor negre no és difícil de trobar i no hi ha descàrrega de gasos residuals ni líquids residuals en tot el procés, per tal d'aconseguir l'objectiu de zero descàrregues de contaminació del tractament del licor negre. El licor negre per a la fabricació de paper es converteix en productes de lignina per a un ús integral. S'utilitza àmpliament en reductors d'aigua de formigó, dispersants de fangs d'aigua de carbó, emulsionants d'asfalt, ceràmica, additius d'explotació de pous de petroli, etc., per tal d'eliminar els danys al medi ambient, crear un camí de desenvolupament respectuós amb el medi ambient, natural i harmoniós, i aconseguir realment la unitat dels beneficis econòmics, els beneficis ambientals i els beneficis socials.

Diagrama de flux del procés

Flux del procés de descàrrega zero de licor negre d'extracció

Visualització del producte

Paràmetres bàsics

1. Material:licor negre i licor vermell per a la fabricació de paper

2. Temperatura d'entrada d'aire:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Temperatura de sortida de l'aire:110 ℃

4. Sortida de pols seca:1000 kg/h ~ 4000 kg/h

5. Contingut sòlid:40% ~ 50%

6. Font de calor:Estufa de carbó de combustió directa amb cambra de decantació, vapor sobreescalfat, etc. (es pot substituir segons les condicions del client)

7. Mode d'atomització:s'adopta un atomitzador centrífug d'alta velocitat

8. Mètode d'escalfament:estufa de raig calent de carbó directe (amb cambra de decantació de quatre etapes per evitar eficaçment l'entrada de Mart)

9. Recuperació de materials:S'adopta l'eliminació primària de pols per cicló i l'eliminació secundària de pols per rentat amb aigua humida, amb una taxa de recuperació del 99,8%, que està en línia amb els estàndards nacionals d'emissions.

10. Recepció:s'adopta una recepció centralitzada. La part inferior de la torre i la pols descarregada del col·lector de pols ciclònic s'envien uniformement al sistema de subministrament d'aire. L'embalatge s'ha de dur a terme al magatzem del taller d'embalatge designat.

11. Control elèctric:S'adopta el control del programa PLC. (control automàtic de la temperatura d'entrada d'aire, la temperatura de sortida d'aire, la temperatura de l'oli i l'alarma de pressió d'oli de l'atomitzador i visualització de pressió negativa a la torre)

Anterior: Desulfuració de gasos de combustió

Següent:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el